产品详情

磷酸铁结晶水的焙烧是在回转焙烧窑中650-800℃气氛下进行的，回转焙烧窑主要由:加料器、回转焙烧窑体、夹套式加热炉膛、冷却窑体、夹套式喷淋罩、袋式除尘器、引风机和控制系统组成。

工作原理:

设置有过渡料仓的加料器，将烘干后二水磷酸铁定量连续送入转筒，转筒内导料螺旋将物料导入预热段。回转焙烧窑分为预热段、焙烧段和冷却段，简体内设计挡圈环与抄料板，筒体材质为SUS310S，筒体采用销齿传动，变频控制。

夹套式加热炉膛的炉墙采用耐火陶瓷纤维模块砌筑，外层铺设高纯型针刺经维秘保温层，炉壳采用钢结构，炉牌采用多区加热，每组加热区由保温材料分限开，分为预热区和恒温区，每区温度可单独控制，加热器(电加热或天然气)每区工作状态由控制柜集中显示。

焙烧窑筒体进/出端设置有防尘密封罩，采用柔性耐高温材料压紧密封，防止热气及粉尘外溢，窑头罩和窑尾罩材质均为SUS304，内表面喷涂有机砖，冷却段窑体外罩喷淋置，通过对窑体喷淋冷却水将焙烧后的无水磷酸铁冷却至60C以下。

系统特征:

(1)自动化控制系统可根据外部条件改变进行快速反应，保证产品品质一致;焙烧分区控制，每区温度与加热源联锁控制，并实时显示在控制柜上，方便操作,。

(2)系统设备和磷酸铁接触部分采用SUS316L\SUS310S不锈钢制作，可有效防止金属磁性异物的污染。

(3)整个磷酸铁附着水烘干、结晶水焙烧的工艺流程系统简化、优化，成品品质好。

(4)焙烧尾气余热可充分利用到附着水烘干系统，节能效果显著。